LA FOSFATAZIONE

Per fosfatazione s'intende quel processo chimico su base acida che tende a trasformare la superficie del ferro rivestendola di uno strato microcristallino protettivo. La fosfatazione viene utilizzata prevalentemente per due scopi: proteggere il ferro dai fenomeni di corrosione dovuti alla presenza di ossigeno nell'aria e creare uno strato favorevole ad una eventuale applicazione di vernice. Esistono vari tipi di fosfatazione. Ci limitiamo a citare i più comuni e utilizzati. La fosfatazione ai sali di ferro e la fosfatazione ai sali di zinco . L'applicazione può essere fatta per immersione in vasca o a spruzzo con la stessa tipologia degli impianti di lavaggio. I prodotti fosfatanti ai sali di ferro sono normalmente dei fosfati acidi attivati di tensioattivi che permettono in un'unica fase di sgrassare e rivestire, di uno strato molto sottile di fosfato di ferro, i pezzi. La fosfatazione ai sali di ferro è effettuata principalmente come processo per ottenere un'sotto strato favorevole ad un'operazione di verniciatura successiva, e viene effettuato su manufatti, che non richiedono particolari esigenze di durata alla corrosione. I prodotti ai sali di zinco sono normalmente costituiti da sali di zinco disciolti in acido ortofosforico e additivati di acceleranti di processo. Questi prodotti opportunamente diluiti in acqua e applicati sul pezzo creano anch'essi uno strato microcristallino di fosfati misti di ferro e zinco sulla superficie del manufatto. La fosfatazione ai sali di zinco può essere effettuata come protezione fine a se stessa del manufatto, o anch'essa come pretrattamento ad una successiva verniciatura. Per effettuare una buona fosfatazione necessita che il pezzo da trattare venga preventivamente sgrassato per eliminare le parti oleose e successivamente risciacquato.